冷擠壓模具鋼（金屬）

　　選擇正確的應(yīng)用模具鋼主要取決于加工材料類型、強(qiáng)度、厚度和工件的幾何形狀。最主要的失效機(jī)理是粘著磨損、拉毛、開裂、磨粒磨損和塑性變形。冷擠壓過程中，凸模向金屬毛胚施加壓力，讓它在控制下按指定方向運(yùn)動(dòng)。

　　冷作模具失效機(jī)制

　　由于循環(huán)機(jī)械加載、加工材料與模具表面之間的滑動(dòng)接觸，模具表面逐漸受損。這些磨損將影響成形工件的質(zhì)量（造成公差超標(biāo)或表面質(zhì)量出問題），不得不更換（完全失效）、重新打磨或翻修模具。

　　這個(gè)維修過程意味著生產(chǎn)停頓，降低生產(chǎn)效率。因此，選擇能夠抵抗各類相應(yīng)失效的模具材料，對(duì)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要。選擇合適的工模具鋼與避免實(shí)際應(yīng)用中的模具失效息息相關(guān)。

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